對高徑比大（dà）的攪（jiǎo）拌容器，攪（jiǎo）拌器廠家（jiā）采用單層槳不能獲得好的混合能力時（shí）就需要采用多（duō）層攪拌器，比如在發酵工業中。在製造塗料、油墨和化妝品時，需要使固體粒子在液體中完全均勻分（fèn）散。根據槽內（nèi）不同位置的固體含量，用濃度方差（chà）來定義懸浮均勻度，均勻度越高表明懸浮越均（jun1）勻。

    攪拌器廠（chǎng）家多層（céng）攪拌器中，常采用（yòng）多種型式的攪拌器組合以獲得較高的攪拌效果，使軸向循環能力和剪切分散能力得到綜合的平衡。比如，有的攪（jiǎo）拌過程需要循環（huán）與剪切兼顧，這時采用（yòng）了上兩層循環能力強的寬葉翼流型攪拌（bàn）器，下層（céng）采用了剪（jiǎn）切能力強的半管圓盤葉輪。

    氣液（yè）攪拌設備主（zhǔ）要（yào）用（yòng）於加氫、氧化氣體脫除（chú）等物理化學過程。在加氫、氧化、氯（lǜ）化、磺化等過程中，需（xū）要攪拌器能提供（gòng）較高的氣液分散能力，增加氣體的停（tíng）留時間。在發酵等過程中，需要循環剪切兼顧，宜用多層組合槳。

    反應開（kāi）始（shǐ）時，攪拌器廠家攪拌器要使單體液滴（dī）得到穩定的分散。隨著反應的進行，生成的聚合物（wù）變得粘，攪拌器又要控（kòng）製單體與催化劑的接觸，並進而控製聚合物的粒徑與粒徑分布。在（zài）聚合反應中，攪拌的目的是維持單體與聚合物的（de）均勻分散（sàn）。