當（dāng）我們使（shǐ）用不同的攪拌裝置時，我們會發現轉速是不同的，但很多時候我們不（bú）知道具體的原（yuán）因，所（suǒ）以很（hěn）難（nán）認識到它的重要性。接下（xià）來，讓我們看看哪些因素在攪拌器設備裝置的（de）速度（dù）上是不同的。

    攪拌器設備裝（zhuāng）置中的刮板是一種無死角攪拌設備。行星架上（shàng）的活動刮板和攪拌器底部的刮（guā）板在攪拌過程中（zhōng）不斷刮掉攪拌器（qì）內壁和底部（bù）的物料，保證物料的充分攪拌。傳動部件的機械密封和上下罐之間的軟（ruǎn）密封，使（shǐ）物料在（zài）真（zhēn）空（kōng）條件下混（hún）合，真空度小於-0.096，保證物料（liào）不（bú）混合，使物料起泡，去除物料中的空氣成分（fèn）；罐內壁采用精密車削加工，保（bǎo）證刮板能將罐內壁物料完全刮掉；罐有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐可（kě）采用電加熱、蒸汽加熱和油（yóu）水循環加熱（rè）。客戶可以根據自己（jǐ）的需（xū）要進行選擇。釜體設有溫控裝（zhuāng）置，保證物料溫度（dù）無誤差；選用液壓（yā）升降（jiàng）。

    攪（jiǎo）拌器設備裝置（zhì）設有低速混合部和高速分散（sàn）部。低速攪拌部分選用行星齒輪傳動，葉輪旋轉時也會旋轉，使物料上下左右移動，在短時間內達（dá）到理想的攪（jiǎo）拌效果。高速（sù）散件隨行星架旋轉，同時（shí）旋轉，使物料受到強烈剪切和鬆散混合，其效果是普通攪拌機的數倍。

    鬆動部分分為單鬆動軸和雙鬆動軸，用戶可根據需要（yào）選擇；釜內低（dī）速攪拌器（qì）和高速鬆動頭的轉速均采用（yòng）變頻調速，可根據不同粘度選擇不同轉速，無（wú）需加工。因此，攪拌過程對其轉（zhuǎn）速影響較大，我們根據實（shí）際需要選擇。