化學反應過程和反應器是（shì）化工生產流程中的重要環（huán）節，攪拌器設備反應器的設（shè）計（jì）往往占有很重（chóng）要的地位（wèi）。相對而言，化工生產流程中的單元操作如熱交換、蒸餾（liú）、吸收和幹燥等，隻涉及（jí）物理變（biàn）化，其設計計（jì）算理論較為成熟，實戰經驗較為豐富。
在一個穩定的（de）連續流（liú）動係統中，攪拌（bàn）器設備（bèi）在某一瞬間（jiān）同時進入係統的一定量（liàng）的流體，其各個粒子經曆（lì）不（bú）同的停留時間後依次自係統中流出。由於（yú）反（fǎn）應器的型式不同（tóng），流體粒子在（zài）反應器內停留（liú）的（de）時間可能相（xiàng）同，也可能不（bú）相同，而具有停留（liú）時間分（fèn）布。
攪拌器設（shè）備返混是（shì）反應工程的一個重要概念，返混是指在連續流動的係統中不同（tóng）停留時間的流體粒子之間的混合，即不同時刻進入反應器的物料之間（jiān）的混合。返混使反應器內的溫度（dù）分布和濃度分布趨於平坦，使產物的濃度上升，反應物的濃度下降，影響反應的轉化率和反應產物的分布。
