攪拌器設備（bèi）對物料的粗、精（jīng）稱量和超秤處理功能（néng），為提高稱（chēng）量精（jīng）度，減少投料（liào）衝擊引起（qǐ）的稱（chēng）量誤差，進料鬥門具（jù）有開度控製，粗稱開度（dù）大，當（dāng）稱量達到頂底值的（de）90% 時，開度減小，開始振動喂料到足秤（chèng），如果發現由意外落料衝擊產生超秤，係統具有（yǒu）扣稱功能，即（jí）在向攪拌機投料（liào）時能將多稱部分截留在稱鬥中，轉入下個循環使 用。

    對（duì）稱量、投料、攪拌和出料（liào）實現順序自動控製功能，有些全自控係統設（shè）有動態模（mó）擬顯示裝置，能把（bǎ）從（cóng）配料到卸料的全過程（chéng）實現動（dòng）態模擬顯示，並具（jù）有精度較高的定時控製裝置能保證各工序（xù）預（yù）定程（chéng）序和時間準確無誤地往複循環。

  攪拌裝置性能測定

     1.觀察攪拌軸的軸端密封處是（shì）否有漏灰，是否有其他密封材料進入（rù）攪拌主機。

     2.觀察攪拌時，卸（xiè）料門及檢修門是否（fǒu）有漏料。

     3.在試驗工（gōng）況（kuàng）下，用轉（zhuǎn）速儀測定公稱容積在額定裝載容量下的轉速。與（yǔ）攪拌性能試驗和功率（lǜ）測定同時進行。

     4.用彈簧秤鉤住手柄手握位置，把作用（yòng）力加在垂直於手柄的方向，測出使（shǐ）手柄（bǐng）到工作位置時的最大（dà）位置（zhì）。對於圓盤式的操縱手柄，應測其力偶、力矩之和，用兩個（gè）彈簧秤依上述方法測定。

     5.進行試驗。

     6.試驗結果記入表。